دانش اصلی ، مشکلات رایج و مهارت های کنترل دقیق سنجش خاکستر زغال سنگ
خواندن :
تاریخ انتشار : 2026-04-18
محتوای خاکستر ماده معدنی معدنی باقیمانده پس از احتراق زغال سنگ است. یکی از شاخص های مهم برای اندازه گیری کیفیت زغال سنگ است. محتوای آن به طور مستقیم بر ارزش حرارتی ، راندمان احتراق و ارزش کاربرد صنعتی زغال سنگ تأثیر می گذارد. برای شرکت ها ، محتوای خاکستر بیش از حد منجر به کاهش ارزش حرارتی زغال سنگ ، افزایش تخلیه سرباره و افزایش هزینه های حمل و نقل و تصفیه می شود. در صنعت متالورژی ، محتوای خاکستر بالا بر استحکام کک و راندمان تولید کوره بلند تأثیر می گذارد. در تجارت زغال سنگ ، محتوای خاکستر یکی از پایه های اصلی قیمت گذاری است و خطاهای آزمایش مستقیماً منجر به زیان اقتصادی می شود. این مقاله به تفصیل دانش اصلی و فرآیند استاندارد آزمایش خاکستر زغال سنگ و همچنین مشکلات رایج و مهارت های کنترل دقیق را در عمل توضیح می دهد و راهنمایی های آزمایشی عملی را برای شرکت ها ارائه می دهد.
خاکستر زغال سنگ جزء ذاتی زغال سنگ نیست ، بلکه باقیمانده مواد معدنی (مانند خاک رس ، کوارتز ، پیریت و غیره) در زغال سنگ پس از تجزیه شیمیایی و اکسیداسیون در طی احتراق است که به خاکستر خارجی و خاکستر داخلی تقسیم می شود. خاکستر بیرونی قطعات سنگی از صفحه پایه بالایی و گنگ است که مربوط به روش های استخراج زغال سنگ است و بیشتر با مرتب سازی قابل حذف است. خاکستر ذاتی ماده معدنی موجود در خود گیاهان اصلی زغال سنگ است. هر چه محتوای خاکستر ذاتی بیشتر باشد ، گزینش پذیری زغال سنگ بدتر است. شاخص های رایج تشخیص خاکستر شامل خاکستر پایه خشک شده در هوا (Aad) ، خاکستر پایه خشک (Ad) و خاکستر پایه دریافتی (Aar) است. در میان آنها ، خاکستر پایه خشک شده در هوا رایج ترین شاخص تشخیص است که به طور مستقیم محتوای خاکستر نمونه های زغال سنگ را در حالت خشک شده در هوا منعکس می کند.
فرآیند استاندارد برای آزمایش خاکستر زغال سنگ از GB / T 211-2017 "روش های تحلیل صنعتی زغال سنگ" پیروی می کند. روش اصلی روش خاکستر آهسته است که برای همه انواع زغال سنگ مناسب است. فرآیند آن ساده و نتایج دقیق است و آن را به رایج ترین روش مورد استفاده در صنعت تبدیل می کند. مراحل مشخص به شرح زیر است: ابتدا یک نمونه زغال سنگ خشک شده در هوا با اندازه ذرات کمتر از 0.2 میلی متر تهیه کنید ، 0.1 ± 1 گرم نمونه زغال سنگ (دقیق تا 0.0002 گرم) وزن کنید و آن را به طور یکنواخت در ظرف خاکستر چینی پخش کنید. که از قبل تا وزن ثابت سوزانده شده است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت نمونه زغال سنگ در هر سانتی متر مربع از 0.15 گرم تجاوز نمی کند. ثانیاً ظرف خاکستر را در کوره صدا خفه کن با دمای حداکثر 100 درجه سانتیگراد بفرستید و در درب کوره 15 میلی متر فاصله بگذارید و در مدت حداقل 30 دقیقه به آرامی تا دمای 500 درجه سانتیگراد گرم کنید و آن را به مدت 30 دقیقه در این دما نگه دارید. (به طوری که گوگرد آلی و سولفید آهن کاملاً اکسید شده و تخلیه می شود). سپس حرارت را تا 10 ± 815 درجه سانتیگراد ادامه دهید و به مدت 1 ساعت بسوزانید تا کربنات کاملاً تجزیه شود. در نهایت حذف کنید ظرف خاکستر را به مدت 5 دقیقه در هوا خنک کنید و سپس در خشک کن قرار دهید تا به دمای اتاق (حدود 20 دقیقه) خنک شود و وزن کنید. سوزاندن را با وزن ثابت تکرار کنید (تفاوت بین دو توزین از 0.0010 گرم تجاوز نمی کند) و میزان خاکستر را با توجه به کیفیت نمونه زغال سنگ و جرم باقیمانده پس از سوزاندن محاسبه کنید (فرمول محاسبه: Aad = m1 / m × 100% که m1 جرم باقیمانده پس از سوختن و m جرم نمونه زغال سنگ است).
در فرآیند آزمایش واقعی ، آزمایش خاکستر مستعد مشکلاتی مانند انحراف بیش از حد نتیجه و خاکستر ناقص است. در زیر پنج نوع رایج مشکلات و تکنیک های کنترل دقیق آورده شده است:
مشکل 1: نمونه زغال سنگ کاملاً خاکستر نیست و در نتیجه مقدار اندازه گیری خاکستر کم است. دلیل اصلی این است که سرعت گرمایش خیلی سریع است ، دمای سوزاندن کافی نیست ، یا نمونه زغال سنگ ضخیم گذاشته شده است که منجر به تجزیه ناقص مواد معدنی در زغال سنگ می شود. به عنوان مثال ، سرعت گرمایش بیش از حد سریع باعث می شود نمونه زغال سنگ از حالت پرچم خارج شود ، مقداری مواد آلی قبل از احتراق کامل برداشته می شود و کربن باقیمانده مقدار اندازه گیری خاکستر را پایین می آورد. نمونه زغال سنگ ضخیم گذاشته می شود و نمونه زغال سنگ پایین نمی تواند به طور کامل در معرض اکسیژن قرار گیرد و در نتیجه خاکستر ناقص ایجاد می شود. مهارت های کنترل: روش خاکستر آهسته را به شدت دنبال کنید ، از دمای اتاق تا 500 درجه سانتیگراد در عرض 30 دقیقه ، به مدت 30 دقیقه در دمای 500 درجه سانتیگراد نگه دارید و سپس به مدت 1 ساعت تا 10 ± 815 درجه سانتیگراد افزایش دهید. نمونه زغال سنگ به طور یکنواخت گذاشته می شود و ضخامت آن از 0.15 گرم بر سانتی متر مربع تجاوز نمی کند تا از تماس کامل با اکسیژن اطمینان حاصل شود.
مشکل 2: تهویه ضعیف در کوره صدا خفه کن منجر به مقادیر بالای اندازه گیری خاکستر می شود. تهویه ضعیف در کوره صدا خفه کن می تواند باعث شود اکسیدهای گوگرد به موقع تخلیه نشوند و با اکسید کلسیم موجود در خاکستر واکنش داده و سولفات کلسیم تشکیل دهند که کیفیت باقیمانده را افزایش می دهد و ارزش اندازه گیری خاکستر را بالا می برد. مهارت های کنترل: مطمئن شوید که کوره صدا خفه کن به خوبی تهویه می شود ، یک دودکش واجد شرایط نصب کنید ، سوراخ های تهویه را در درب کوره بگذارید و گردش هوا را در طول فرآیند خاکستر حفظ کنید تا اکسیدهای گوگرد به موقع تخلیه شوند.
مشکل 3: استفاده نادرست از ظرف خاکستری بر نتایج آزمایش تأثیر می گذارد. اگر ظرف خاکستری با وزن ثابت نسوزد ، ناخالصی های باقیمانده روی دیواره داخلی وجود داشته باشد یا پس از سوختن به موقع سرد و وزن نشود ، منجر به خطای توزین می شود. مهارت های کنترل: ظرف خاکستری باید قبل از استفاده تا وزن ثابت در دمای 10 ± 815 درجه سانتیگراد سوزانده شود ، تمیز و خشک شود. پس از اینکه ظرف خاکستری سوخته به مدت 5 دقیقه در هوا خنک شد ، بلافاصله آن را در خشک کن قرار می دهند تا تا در دمای اتاق خنک شود تا از جذب رطوبت بر وزن گیری جلوگیری شود.
مشکل 4: تأثیر رطوبت محیطی منجر به مقدار بالای اندازه گیری خاکستر می شود. در محیطی با رطوبت بالا ، خاکستر پس از سوختن به راحتی رطوبت هوا را جذب می کند که باعث افزایش کیفیت توزین و ارزش اندازه گیری خاکستر بالا می شود. مهارت های کنترل: آزمایشگاه را خشک نگه دارید و رطوبت نسبی را زیر 60 ٪ کنترل کنید. خشک کن با سیلیکاژل تغییر رنگ پر شده و به طور مرتب جایگزین می شود تا از اثر خشک شدن اطمینان حاصل شود. ظرف خاکستر را پس از خنک شدن به موقع وزن کنید تا از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هوا جلوگیری کنید.
مشکل 5: عملکرد پرسنل بازرسی استاندارد نیست و منجر به خطا می شود. به عنوان مثال ، تعادل در هنگام توزین کالیبره نمی شود ، نمونه زغال سنگ به طور دقیق وزن نمی شود ، یا سوزاندن بازرسی کامل نیست ، که بر دقت نتایج تأثیر می گذارد. مهارت های کنترل: تعادل الکترونیکی (حساسیت 0.0001g) را قبل از آزمایش کالیبره کنید و هنگام توزین به شدت از روش های عملیاتی پیروی کنید. هنگامی که محتوای خاکستر کمتر از 15 ٪ است ، سوزاندن بازرسی لازم نیست ، و زمانی که بالاتر از 15 ٪ باشد ، سوزاندن بازرسی هر بار به مدت 20 دقیقه تا وزن ثابت مورد نیاز است.
علاوه بر این ، شرکت ها همچنین باید استانداردهای طبقه بندی خاکستر زغال سنگ را درک کنند. درجات مختلف محتوای خاکستر زغال سنگ متفاوت است (مانند محتوای خاکستر 1 درجه ≤ 5.00 ٪ ، 2 درجه 5.01-6 ٪ ، و زغال سنگ با خاکستر مناسب را می توان با توجه به نیازهای تولید خود انتخاب کرد. در عین حال ، کوره های صدا خفه کن ، تعادل ها ، خشک کن ها و سایر تجهیزات را به طور منظم نگهداری کنید تا اطمینان حاصل شود که دقت ابزار مطابق با الزامات است. تسلط بر دانش سنجش خاکستر و مهارت های کنترل فوق می تواند به طور موثر دقت تشخیص را بهبود بخشد ، به شرکت ها کمک کند کیفیت زغال سنگ را کنترل کنند ، هزینه ها را کاهش دهند و از خطرات تجاری جلوگیری کنند.
اخبار مرتبط
مشاهده بیشتر >>
نحوه اندازه گیری کالری سنج بمب اکسیژن
08 .24.2026
اول ، اصل اصلی و سناریوهای کاربردی کالری سنج بمب اکسیژنکالری سنج بمب اکسیژن ابزا
نحوه حذف سوابق داده های کالری سنج
08 .24.2026
در فرآیند استفاده از کالری سنج ، گاهی اوقات لازم است داده های ثبت شده به دلیل نی
کدام کالری سنج مارک پیشنهادی خوبی است ؟
08 .24.2026
در تحقیقات علمی ، انرژی ، صنایع شیمیایی و سایر صنایع ، کالری سنج ها تجهیزات اصلی
نحوه برخورد با تزریق ناکافی آب در کالری سنج
08 .24.2026
کالری سنج در تشخیص تجربی بسیار مهم است و تزریق ناکافی آب مستقیماً بر دقت نتایج ت