در صنایع زغال سنگ ، شیمیایی و سایر صنایع ، کالریمترها ابزار اصلی برای اندازه گیری دقیق ارزش حرارتی مواد هستند و فرآیند کالیبراسیون مستقیماً با دقت نتایج آزمایش مرتبط است. هنگامی که کالیبراسیون با شکست مواجه می شود ، نه تنها بر پیشرفت تجربی تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است منجر به سوگیری داده ها شود. در زیر دلایل رایج شکست کالیبراسیون کالریمترها از ابعاد مختلف برای کمک به مکان یابی سریع مشکل آورده شده است.

شرایط محیطی در حد استاندارد نیست

کالری سنج ها الزامات محیطی سختی دارند و نوسانات دما و رطوبت یکی از دلایل مهم شکست کالیبراسیون است. اگر دما در آزمایشگاه ناپایدار باشد و اختلاف دما از 1 ± درجه سانتیگراد بیشتر شود ، در وضعیت تعادل حرارتی دستگاه اختلال ایجاد می کند و باعث اعوجاج نتیجه کالیبراسیون می شود. از نظر رطوبت ، زمانی که رطوبت محیط بالاتر از 80 درصد باشد ، اجزای داخلی دستگاه مستعد رطوبت هستند که بر پایداری مدار تأثیر می گذارد و سپس باعث ایجاد داده های کالیبراسیون غیرعادی می شود. علاوه بر این ، اگر جریان هوا یا منبع ارتعاش قوی در آزمایشگاه وجود داشته باشد ، تعادل دقیق دستگاه را نیز از بین می برد و در نتیجه کالیبراسیون خراب می شود.

مواد و معرف های مرجع

کیفیت مواد مرجع پیش نیاز اصلی برای کالیبراسیون موفقیت آمیز است. اگر اسید بنزوئیک انتخاب شده به اندازه کافی خالص ، مرطوب یا برای مدت طولانی ذخیره نشود ، تولید گرمای آن منحرف می شود که مستقیماً منجر به انحراف نتیجه کالیبراسیون از مقدار استاندارد می شود. در عین حال ، مواد ، ضخامت و روش نصب سیم احتراق نیز بسیار مهم است. اکسیداسیون سیم احتراق ، نصب بیش از حد شل یا خیلی محکم سیم احتراق باعث شکست احتراق یا احتراق ناقص می شود و در نتیجه داده های کالیبراسیون نامعتبر می شود. علاوه بر این ، خلوص آب سیلندر داخلی در حد استاندارد نیست و حاوی ناخالصی ها یا حباب هایی است که بر راندمان انتقال حرارت تأثیر می گذارد و منجر به نتایج کالیبراسیون نادرست می شود.

خود ابزار خراب می شود

پیری یا آسیب به اجزای ابزار منبع رایج خرابی کالیبراسیون است. کاهش عملکرد آب بندی بمب های اکسیژن و نشت هوا منجر به واکنش احتراق ناکافی و ناتوانی در انتشار گرمای استاندارد می شود و نتایج کالیبراسیون به ناچار مخدوش می شود. سرعت چرخش غیرعادی یا گیر کرده همزن باعث توزیع ناهموار دمای آب در سیلندر داخلی می شود و سنسور دما نمی تواند تغییرات دما را به دقت ثبت کند و در نتیجه نوسانات داده های کالیبراسیون ایجاد می شود. علاوه بر این ، پیری و خرابی کالیبراسیون سنسور دما مستقیماً باعث خطاهای اندازه گیری دما می شود که نتایج کالیبراسیون را غیرقابل اعتماد می کند.

فرآیند عملیات استاندارد نیست.

عملکرد غیر استاندارد عامل انسانی شکست کالیبراسیون است. وزن نادرست نمونه ، خیلی زیاد یا خیلی کم بر تعیین ارزش حرارتی تأثیر می گذارد. پر کردن ناهموار نمونه ، که منجر به احتراق ناقص می شود. پیروی نکردن دقیق از دستورالعمل های ابزار در طول فرآیند کالیبراسیون ، مانند عدم پیش گرم کردن دستگاه از قبل ، عدم انتظار برای تثبیت دستگاه قبل از کالیبراسیون ، بر نتایج کالیبراسیون تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، اگر داده ها به موقع پس از تکمیل کالیبراسیون ثبت و تأیید نشوند ، تشخیص حذفیات در فرآیند کالیبراسیون به موقع دشوار است.

بررسی و ایده های راه حل

در مواجهه با شکست کالیبراسیون ، مراحل زیر را می توان برای بررسی دنبال کرد: ابتدا بررسی کنید که آیا دما و رطوبت محیط الزامات را برآورده می کند و تداخل محیطی را حذف کنید. سپس اعتبار مواد استاندارد و معرف را تأیید کنید و اسید بنزوئیک واجد شرایط ، سیم احتراق و آب سیلندر داخلی را جایگزین کنید. سپس یک بازرسی جامع از ابزار ، با تمرکز بر آزمایش سفتی بمب اکسیژن ، همزن و سنسور دما ، و تعمیر یا تعویض به موقع قطعات معیوب انجام دهید. در نهایت ، فرآیند عملیات را به شدت استاندارد کنید تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله با استانداردهای ابزار مطابقت دارد.

تنها با درک دلایل شکست کالیبراسیون کالری سنج و انجام یک کار خوب در بررسی و نگهداری روزانه می توانیم از دقت تشخیص کالری سنج اطمینان حاصل کنیم و پشتیبانی داده های قابل اعتمادی را برای آزمایش ها و تولید ارائه دهیم.