در آزمایشات آزمایشگاهی ، پایداری کالری سنج ارتباط مستقیمی با دقت نتایج آزمایش دارد. هنگامی که یک وضعیت ناپایدار رخ می دهد ، نه تنها بر پیشرفت تجربی تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است منجر به سوگیری داده ها شود. در ادامه به معرفی دقیق راه حل ناپایداری کالری سنج می پردازیم تا به شما در عیب یابی سریع و بازیابی عملکرد عادی دستگاه کمک کند.

ابتدا عوامل محیطی را بررسی کنید و یک پایه پایدار بسازید

عوامل محیطی یکی از علل شایع ناپایداری در کالری سنج ها هستند. ابتدا مطمئن شوید که میزی که ابزار در آن قرار می گیرد صاف و پایدار باشد تا از تأثیرگذاری بر عملکرد پایدار اجزای داخلی دستگاه به دلیل تکان دادن میز جلوگیری شود. دوم ، دمای محیط باید ثابت نگه داشته شود. کنترل دمای آزمایشگاه در 20-25 درجه سانتیگراد توصیه می شود. نوسانات دما در Dayee باعث به هم خوردن تعادل حرارتی دستگاه می شود. در عین حال ، برای جلوگیری از تأثیر تداخل الکترومغناطیسی بر سیستم مدار و انتقال سیگنال دستگاه و کاهش عوامل ناپایدار ناشی از محیط از ریشه ، باید از منابع تداخل الکترومغناطیسی قوی مانند موتورها و ترانسفورماتورهای بزرگ دوری کرد.

دوم ، اجزای ابزار را بررسی کنید تا عیب را به طور دقیق پیدا کنید

غیرعادی بودن اجزای ابزار یکی از دلایل اصلی ناپایداری کالری سنج است. ابتدا اتصال برق را بررسی کنید تا مطمئن شوید که دوشاخه سیم برق محکم وصل شده است و آیا سوکت به طور معمول تغذیه می شود یا خیر. اگر منبع تغذیه در تماس ضعیف باشد ، دستگاه دچار نوسانات ولتاژ می شود که منجر به عملکرد ناپایدار می شود. می توانید سعی کنید سوکت یا سیم برق را برای حل آن تعویض کنید. دوم ، وضعیت سنسور را بررسی کنید. اگر دما ، فشار و سایر سنسورهای کالری سنج دارای مشکلاتی مانند پیری و تماس ضعیف باشند ، منجر به انحراف در جمع آوری داده ها می شود. لازم است رابط سنسور را به طور مرتب تمیز کنید و در صورت لزوم سنسور پیری را تعویض کنید. سوم ، دستگاه همزن را بررسی کنید. هم زدن ناهموار بر انتقال حرارت تأثیر می گذارد و منجر به نوسانات در نتایج تشخیص می شود. بررسی کنید که آیا پدل همزن به آرامی می چرخد ، آیا کارت وجود دارد یا سایش. اجسام خارجی را تمیز کنید یا جایگزین کنید

III. استاندارد کردن عملیات کالیبراسیون برای اطمینان از آزمایش دقیق

کالیبراسیون ناکافی یک عامل کلیدی در ناپایداری کالری سنج است. کالری سنج باید به طور منظم مطابق با الزامات دفترچه راهنمای ابزار کالیبره شود. قبل از کالیبراسیون ، اطمینان حاصل کنید که کیفیت و خلوص مواد استاندارد مطابق با الزامات است و دستگاه در حالت پایدار از قبل گرم شده است (معمولاً بیش از 30 دقیقه از قبل گرم شده است). در طول فرآیند کالیبراسیون ، پارامترهای مربوطه مواد استاندارد باید به طور دقیق وارد شوند. اگر داده ها پس از کالیبراسیون همچنان ناپایدار باشند ، کالیبراسیون را می توان 2-3 بار تکرار کرد تا خطاهای عملیاتی حذف شود. در عین حال ، یک رکورد کالیبراسیون باید ایجاد شود تا ردیابی زمان و پارامترهای کالیبراسیون را تسهیل کند تا اطمینان حاصل شود که دستگاه همیشه در حالت کالیبراسیون دقیق است و اساساً از پایداری اطمینان حاصل شود.

چهارم ، در تعمیر و نگهداری روزانه کار خوبی انجام دهید تا عمر دستگاه افزایش یابد

نگهداری ناکافی روزانه باعث تسریع فرسودگی و پارگی دستگاه می شود و در نتیجه مشکلات ناپایداری مکرر ایجاد می شود. پس از هر بار استفاده ، لازم است مواد باقیمانده داخل دستگاه را به موقع تمیز کنید تا از تجمع ناخالصی های موثر بر عملکرد قطعات جلوگیری شود. به طور منظم اجزای کلیدی ابزار مانند شفت همزن ، دستگاه انتقال و غیره را روغن کاری و نگهداری کنید تا کارت در حال اجرا ناشی از سایش و پارگی قطعات کاهش یابد. علاوه بر این ، لازم است به طور منظم یک بازرسی جامع از ابزار برای شناسایی و مقابله به موقع با عیوب احتمالی مانند خطوط پیری و شل شدن اجزا انجام شود. از طریق روش های تعمیر و نگهداری استاندارد ، می توان میزان خرابی ابزار را کاهش داد و عملکرد پایدار طولانی مدت را حفظ کرد.

اگر کالری سنج پس از بررسی طبق روش های فوق همچنان ناپایدار است ، توصیه می شود به موقع با پرسنل حرفه ای و فنی سازنده ابزار تماس بگیرید و برای جلوگیری از آسیب جدی تر و اطمینان از سالم بودن دستگاه ، دستگاه را خودتان جدا نکنید. به صورت حرفه ای و دقیق تعمیر شده است.