در آزمایش های آزمایشگاهی ، آنالیز انرژی و سایر زمینه ها ، کالری سنج ها نقش کلیدی دارند ، اما در عمل اغلب با مشکلات زیادی مواجه هستند. درک این موارد و تسلط بر راه حل ها برای اطمینان از صحت آزمایش ضروری است.

اول ، مشکل انحراف کالیبراسیون ابزار

کالیبراسیون کالری سنج مبنایی برای آزمایش دقیق است. اگر انحراف در کالیبراسیون وجود داشته باشد ، مستقیماً منجر به اعوجاج نتایج آزمایش می شود. دلایل رایج خرابی مواد استاندارد و دما و رطوبت نامرغوب محیط کالیبراسیون است. به عنوان مثال ، اگر اسید بنزوئیک استاندارد به طور نامناسب ذخیره و مرطوب باشد ، مقدار کالری تغییر می کند و نتیجه کالیبراسیون دستگاه با آن ناگزیر نادرست خواهد بود. هنگام حل مشکل ، لازم است شرایط نگهداری مواد استاندارد را به شدت کنترل کنید ، دوره معتبر را به طور منظم بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که محیط کالیبراسیون با الزامات دستگاه مطابقت دارد. پس از هر کالیبراسیون ، سوابق دقیقی تهیه کنید.

دوم ، مشکل آماده سازی نامناسب نمونه

فرآیند آماده سازی نمونه به راحتی نادیده گرفته می شود ، اما مستقیماً بر نتایج آزمایش تأثیر می گذارد. حجم نمونه خیلی زیاد یا خیلی کم ، دانه بندی ناهموار و رطوبت بیش از حد در فرآیند احتراق اختلال ایجاد می کند. به عنوان مثال ، اگر ذرات نمونه زغال سنگ بیش از حد بزرگ و احتراق ناقص باشد ، ارزش حرارتی اندازه گیری شده پایین خواهد بود. روش صحیح این است که حجم نمونه را طبق دستورالعمل ابزار به شدت کنترل کنید ، نمونه را به اندازه ذرات مشخص شده آسیاب کنید و در صورت لزوم آن را خشک کنید تا اطمینان حاصل شود که نمونه یکنواخت است و الزامات تشخیص را برآورده می کند.

III. تشخیص ناهنجاری های ناشی از خرابی ابزار

پس از استفاده طولانی مدت از کالری سنج ، مستعد خرابی هایی مانند خرابی احتراق ، نشت بمب اکسیژن و خرابی سنسور دما است. خرابی احتراق ممکن است به دلیل تماس ضعیف سیم احتراق یا ولتاژ ناپایدار ایجاد شود. نشت بمب اکسیژن باعث تامین ناکافی اکسیژن می شود و نمونه نمی تواند به طور کامل بسوزد. در صورت بروز چنین مشکلاتی ابتدا باید نقطه عیب را بررسی کرد ، مانند بررسی اتصال سیم احتراق و تعویض حلقه آب بندی. در صورت قدیمی بودن قطعات ، لوازم جانبی اصلی را به موقع تعویض کنید تا به دلیل عدم تطابق لوازم جانبی ، عملکرد دستگاه را تحت تأثیر قرار ندهید.

چهارم ، مشکل فرآیند عملیات غیر استاندارد

عملکرد بی رویه توسط اپراتور یکی از دلایل مهم مشکلات کالری سنج است. به عنوان مثال ، نمونه در حین بارگیری فشرده نشد ، بمب اکسیژن به اندازه کافی اکسیژن نداشت و ابزار طبق فرآیند تمیز نشد. این اشتباهات به ظاهر جزئی می توانند در خطاهای تشخیص جمع شوند. عملکرد استاندارد مستلزم آن است که اپراتور به شدت از دستورالعمل عملکرد ابزار پیروی کند ، هر مرحله از عملیات دقیق است و آموزش عملیات منظم برای تقویت آگاهی استاندارد انجام می شود.

تسلط بر مشکلات و راه حل های رایج کالری سنج می تواند به طور موثر خطای تشخیص را کاهش دهد و راندمان کار را بهبود بخشد. خواه کالیبراسیون ، آماده سازی نمونه ، یا رسیدگی به خطا و عملکرد استاندارد باشد ، باید به شدت با آن برخورد شود تا کالری سنج همچنان نقش تشخیص دقیق را ایفا کند.