تجزیه و تحلیل پتروشیمی یک پیوند کلیدی برای اطمینان از پالایش نفت ، تولید مواد شیمیایی ، ذخیره سازی و حمل و نقل نفت و انطباق با محیط زیست است. پیکربندی کلی ابزار باید سه بعد خواص فیزیکی و شیمیایی نفت ، آلودگی و ناخالصی ها و تجزیه و تحلیل گاز را پوشش دهد تا کل قابلیت تشخیص فرآیند از ورود مواد خام تا تحویل محصول نهایی را تشکیل دهد. راه حل های زیر بر اساس نیازهای معمول صنعت پتروشیمی است و ویژگی های آزمایش معمول ، تجزیه و تحلیل حرفه ای و اینترنت اشیا هوشمند را در نظر می گیرد.

ایده ها و اهداف پیکربندی

1. پوشش کل فرآیند: از ورود نفت خام به کارخانه ، پالایش و فرآوری تا خروج نفت تمام شده از کارخانه ، شاخص های کلیدی مانند ویسکوزیته ، نقطه اشتعال ، محدوده تقطیر ، رطوبت ، محتوای گوگرد و آلودگی ذرات شناسایی می شوند.

2. سازگاری چند صحنه: برای برآوردن شرایط کاری مختلف مانند تجزیه و تحلیل دقیق آزمایشگاهی ، نمونه برداری سریع در محل ، و نظارت مداوم آنلاین.

3. اتصال هوشمند: داده ها مستقیماً به سیستم MES / عملیات و نگهداری متصل می شوند تا به تولید خودکار تجزیه و تحلیل روند ، هشدار اولیه و گزارش های انطباق دست یابند.

4. سازگاری استاندارد: داخلی و از استانداردهای اصلی مانند GB ، ISO ، ASTM ، SAE و غیره پشتیبانی می کند تا از نتایج آزمایش معتبر و قابل مقایسه اطمینان حاصل شود.

لیست پیکربندی ابزار اصلی و موقعیت یابی عملکرد

1. سری تجزیه و تحلیل خواص فیزیکی و شیمیایی روغن

برای ارزیابی خواص و گریدهای اساسی روغن و هدایت کنترل فرآیند و قضاوت کیفیت استفاده می شود.

ویسکوزیمتر چرخشی: تعیین ویسکوزیته سینماتیکی فرآورده های نفتی مایع در دمای خاص ، ارزیابی گریدهای روغن روان کننده ، تجزیه و تحلیل جریان سوخت

تستر نقطه اشتعال (بسته / باز): نقطه اشتعال بنزین ، گازوئیل ، روغن روان کننده و غیره را اندازه گیری می کند و تمایل تبخیر و ایمنی را ارزیابی می کند.

نقطه انجماد / نقطه ریزش: دمایی را که روغن سیالیت خود را از دست می دهد اندازه گیری کنید تا از ذخیره سازی و حمل و نقل در دمای پایین اطمینان حاصل کنید.

تستر ارزش اسیدی: تعیین محتوای اسید فرآورده های نفتی ، نظارت بر پیری و خطرات خوردگی

تستر محدوده تقطیر خودکار: محدوده تقطیر نفت کوره را اندازه گیری می کند که منعکس کننده ویژگی های تبخیر و توزیع اجزا است.

2. سری تشخیص آلودگی و ناخالصی روغن

برای نظارت بر تمیزی روغن و ناخالصی های مضر ، جلوگیری از خرابی تجهیزات و خطرات زیست محیطی استفاده می شود.

شمارنده ذرات روغن: اندازه و کمیت ذرات را تشخیص می دهد و سطوح آلودگی NAS / ISO را ارزیابی می کند

رطوبت سنج کارل فیشر: تعیین رطوبت ردیابی در فرآورده های نفتی و معرف های شیمیایی

گوگرد سنج: تعیین میزان گوگرد کل ، نظارت بر فرآیند گوگرد زدایی و انطباق با محیط زیست

مثال راه حل سناریوی معمولی

نیروگاه / سیستم برق

• پیکربندی: شمارنده ذرات روغن + رطوبت سنج کارل فیشر + عدد سنج اسید + نقطه اشتعال + ویسکوزیته سنج سینماتیکی

• هدف: اطمینان از شاخص های کلیدی مانند تمیزی روغن توربین / روغن ترانسفورماتور ، رطوبت ، مقدار اسید و غیره و کاهش زمان خرابی برنامه ریزی نشده.

شرکت پالایش پتروشیمی

• پیکربندی: تستر محدوده تقطیر خودکار + گوگرد سنج + تستر ویسکوزیته سینماتیک + تستر نقطه اشتعال + رطوبت سنج کارل فیشر + تستر مقدار اسید

• هدف: بهینه سازی نقطه برش شکنش و فرآیند گوگرد زدایی برای اطمینان از اینکه بنزین ، گازوئیل و روغن روان کننده استاندارد ملی و الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کنند.

تولید کننده روغن روان کننده

• پیکربندی: ویسکوزیته سنج سینماتیک + نقطه ریزش نقطه انجماد + مقدار سنج اسید + نقطه اشتعال سنج + رطوبت سنج کارل فیشر

• هدف: ارزیابی دقیق نمرات ، کنترل تفاوت های دسته ای و بهبود کارایی تست.

کنترل کیفیت زنجیره گاز

• پیکربندی: آنالایزر گاز طبیعی + آنالایزر گاز مایع

• اهداف: تجزیه و تحلیل اجزا ، محاسبه ارزش حرارتی ، شناسایی تقلب ، هشدار نشت ، برای اطمینان از ایمنی گاز شهری و صنعتی.